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换热器的振动 传热 压力脉冲 热冲击等检测试验业务外协 参数， 根据下面的报价。 浙江 杭州 中冷器 260 产品试验方案 产品介绍 每台产品分 2 个分体，即左分体和右分体。产品热侧为发动机尾气，冷侧为水，安装在一壳体当中，中冷器左右两分体尾对尾，维修时从壳体抽出。中冷器所有材料均为 316L 不锈钢，左右两分体的芯体相同，芯体尺寸727mm×471mm×414mm，其余如导轨固定座、密封条座、尾部密封座也都相同。两分体的不同之处在固定法兰的外形不同，即法兰的底部不同，而法兰与芯体焊接的形式完全相同。 左右分体重量分别为 475kg 和 470kg。 中冷器热侧容积：59L；冷侧容积：27L。 中冷器换热面积：冷侧 175m2 （两个芯体），热侧 278m2 （两个芯体）。 图1234 2 产品吊装 中冷器热侧为敞开式，翅片外露，吊装时应做好防护工作，严谨热侧进出口面受力。翻转产品时，热侧进出口应用橡胶板加木板进行包裹保护，进出口不可直接落地。吊装时严谨利用导轨螺纹孔和密封胶条座螺栓孔；防止档条受力，导致档条变形。 图56 吊装可以合理利用法兰螺栓孔，吊装严禁利用法兰突出区域螺栓孔（如图2.1），严谨法兰突出区域受力，吊装不允许只吊装法兰（如图 2.2），应利用尾部（如图 2.3）水平吊装。 3 试验产品统计 试验内容：气密性试验、静压强度试验、传热性能试验、压力脉冲试验、热冲击试验、共振耐久试验和模态、振动试验。其中气密性试验可用我司气密试验，静压强度试验可用我司耐压试验。其余传热性能试验、压力脉冲试验、热冲击试验、共振耐久试验、模态振动试验这 5 项，我司现在的试验设备试验能力达不到，需要借助外部力量进行试验。中冷器左右分体结构除法兰的底部不同外，其余都完全相同，包括所有焊缝、密封形式、固定孔以及各零部件的大小尺寸及位置尺寸，所以产品试验不分左右分体。 该试验的产品材料均为 316L 不锈钢，由于中冷器温度高，且冷侧水质不确定，如遇到海水或水质较差的情况下，中冷器有内漏串腔的风险。采用钛合金可以解决腐蚀的问题，且钛合金能大大降低产品重量。如改为钛合金材料，由于钛合金与不锈钢的机械新能差别较大，则这些试验需重做。 表 3.1 试验顺序 图7 共 4 台分体，各试验可根据试验情况进行调配。 4 试验内容 传热性能试验、压力脉冲试验、热冲击试验、共振耐久试验、模态振动试验完成后需在进行气密性试验。 4.1 气密性试验 试验要求：气侧密封：通入 1.5 倍工作压力（不小于 200kPa）的干燥压缩气体，保压 1min；水侧密封：充入 1.5 倍工作压力（不小于 350kPa）的干燥压缩空气，保压 1min。 各接头及密封部位不得有气泡冒出，检测数量≥3。可用我司气密试验。 表 4.1 气密性试验参数 图8 4.2 静压强度试验 试验要求：对中冷器气侧施加一定压力（1.5 倍设计压力，不应低于400kPa），历时 30min，试验方法参见 JB/T10408；对中冷器水侧施加一定压力（1.5 倍设计压力，不应低于 400kPa），历时 30min，试验方法参见JB/T10408。不允许泄漏和永久性变形，密封性满足要求，检测数量≥3。可用我司耐压试验。 7 表 4.2 静压强度试验参数 图9 4.3 传热性能试验 试验要求：控制每个试验点气侧与水侧进口温差 160℃，分别固定水流量和空气流量（每条曲线至少 5 个点），得出传热系数与水流量和空气流量的关系，散热效率与水流量和空气流量的关系，气侧压降与空气流量的关系，水侧压降与水流量的关系，试验方法按照 BG/T23338 中的要求进行。 1 在图纸设计边界条件下，换热效率 ≥87%； 2 热侧压阻满足图纸要求； 3 冷侧压阻满足图纸要求； 4 散热量满足图纸要求； 5 样件之间传热系数差异性小于 5%； 6 检测数量≥3。 产品结构较复杂，介质在中冷器中的流动与实际工况相同时，才能保证试验的准确性，所以采用产品进行试验。 表 4.3 传热性能试验参数 图1011 4.4 压力脉冲试验 试验要求：控制气侧进口温度 220℃，峰值压力不低于 1.25 设计压力，谷值压力≤10kPa，频率（0.2-1）Hz，105 循环次数；控制水侧进口温度 90℃，峰 值压力不低于 1.25 倍设计压力，谷值压力≤1kPa，频率（0.5-3）Hz，105 循环次数，试验方法参见 JB/T10408。不允许泄露、开焊和其它损坏，密封性满足要求，检测数量≥3。产品结构较复杂，为保证试验的准确性，采用产品进行试验。 表 4.4 压力脉冲试验参数 可通过调整频率（0.2 Hz、 0.5Hz 、1Hz）试验 3 次。 图1213 4.7 模态、振动试验 本试验没有明确的标准，与前面的共振耐久试验有点重合；中冷器是焊接件，非装配结构，内部流速低，没有进出口节流结构，本体发声噪音极低；且中冷器装在一个壳体当中，壳体有一定的隔音效果。进行模态、振动试验作用 不明显。模态、振动试验采用产品进行试验，只对翅片、隔板、封条及侧板进行试验，无法对法兰及尾部进行试验，振动试验会失真严重。如需要进行比较准确的试验，只能采用产品进行试验。 1 不允许泄露、开焊和其它损坏，密封性满足要求； 2 耐久前后传热系数劣化≤5%； 3 检测数量≥3。
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橡胶垫总成 耐久试验 检测 业务外协，图纸 要求如下，能做对接我们。 四川 成都 产品硬度按实际需要应满足上表要求。 1、胶垫的动、静刚度及阻尼特性按图纸要求。 2、常温下缓冲块受负载震动50万次，不得有龟裂、剥离现象。 3、拉伸强度> >7IPa,扯断伸长率> 300%。 4、热空气老化(70°C, 70h) 拉伸强度变化率< -25%， 扯断伸长变化率< -25%。 5、压缩永久变形(70°C，24h) <25%。 6、脆性温度-40°C。 7、满足7006耐候试验，件无变形、裂纹、脱色、粉化、起霜及无硬化、软化、无脱落、接触污染等现象发生。 8、耐臭氧性(50pphm, 拉伸20%, 40°Cx72h) :无龟裂或异常现象。 9、橡胶与金属剥离强度> 5MPa. 10、产品使用环境温度为-40°C~80°C.
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套管 油管 钻杆螺纹保护器检测业务外协，标准SY/T 5991- -2010，内保护套和外保护套算一套，一共两套规格，这个周期大概多久？ 安徽 合肥 套管、油管、管线管及钻杆螺纹保护器 检测 1: 盐雾试验 2: 扭矩和振动试验 3: 轴向冲击试验 4: 倾斜冲击试验 5: 拉脱试验 6: 尺寸稳定性试验